전문적인 플러싱 서비스를 이용할 수도 있지만, 다음 단계에 따라 직접 유압 시스템을 플러싱할 수도 있습니다.
시스템 배수(완전 배수): 유압유가 작동 온도일 때, 저장통, 라인, 실린더 및 기타 유체 저장통을 포함하여 전체 시스템을 배수합니다. 모든 유체 축적 영역이 비워졌는지 확인합니다.
저수조 청소: 보푸라기 없는 걸레를 사용하여 저수조의 모든 슬러지와 침전물을 철저히 청소합니다. 또한 느슨한 페인트도 제거해야 합니다.
저점도 유체로 세척(플러시 오일): 유압 오일과 호환되는 저점도 세척 유체로 시스템을 채웁니다. 유체가 모든 구성 요소에 도달하도록 시스템을 실행하여 유체를 순환시킵니다. 세척 오일 온도를 모니터링하여 안전한 한계 내에 있는지 확인합니다.
세척액 배출: 오염 물질 제거 효과를 극대화하려면 세척액이 아직 뜨거울 때 배출하세요.
필터 교체(새 필터): 새 유체가 재오염되는 것을 방지하기 위해 새 필터를 설치하세요.
새로운 유체(새로운 오일)로 다시 채우십시오. 시스템에 권장 수준까지 새로운 유압 유체를 채우십시오.
시스템 공기 제거: 캐비테이션을 방지하고 제대로 작동하도록 시스템에서 공기를 제거하세요.
시스템 실행(펌프 실행): 짧은 시간 동안 유압 시스템을 실행하여 누출이나 이상한 소음을 모니터링합니다. 유압 펌프가 올바르게 작동하고 원하는 유압 압력을 유지하고 있는지 확인합니다.
유체 수위를 확인하세요. 시스템을 작동한 후 유체 수위를 다시 확인하고 필요한 경우 보충하세요.
모니터링 및 샘플링(오일 분석): 시스템 성능을 모니터링하고 분석을 위해 유체 샘플을 채취하여 청결을 보장합니다. 오일 분석은 남아 있는 오염 물질이나 문제를 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다.
반복 필요한 경우: 유체 분석 결과 오염이 나타나면 플러싱 과정을 반복합니다.
효과적인 플러싱을 위한 추가 팁
올바른 플러싱 유체를 사용하세요. 유압 오일 및 시스템 구성품과 호환되는 플러싱 유체를 선택하세요.
제조업체의 권장 사항을 따르세요. 구체적인 세척 절차 및 유체 권장 사항에 대해서는 장비 제조업체의 지침을 참조하세요.
전문적인 플러싱을 고려하세요. 심하게 오염된 시스템이나 중요한 응용 분야의 경우, 전문적인 유압 플러싱 서비스가 가장 좋은 옵션일 수 있습니다.
