유압 실린더 씰
지난 화천공업(주)는 1998년에 설립되었습니다. 회사는 다각화된 경영 철학을 고수하고 국제 무역 규칙을 따릅니다. 주로 수입 및 수출 사업과 대행 사업에 종사하고 있습니다. 현재 공압 유압 제품, 대형 유압 기계, 식품 가공 및 포장 기계, 자동차 부품, 하드웨어 액세서리 등은 미국, 호주, 남미, 중동, 남아시아 등 20여 개국과 지역에 판매되고 있습니다.
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고품질
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기술 지원
현재 당사에는 16명의 기술 엔지니어가 근무하는 R&D 센터가 있으며, R&D팀에는 20명의 유압 엔지니어가 있습니다.
유압 실린더 씰이란?
유압 실린더 씰은 유압 실린더의 다양한 구성 요소 사이의 개구부를 밀봉하는 데 사용됩니다. 유압 유체를 유지하고, 고체 또는 액체 오염 물질을 배제하고, 유압 압력을 유지하도록 설계되었습니다. 이러한 작업에는 다양한 씰 설계와 성능 향상 기능이 필요합니다.
유압 실린더 씰의 이점
압력 적응성 및 오염 방지:유압 씰은 저압과 고압 모두에서 작동하도록 설계되었습니다. 또한 먼지를 차단하는 장벽 역할을 하여 오염을 방지합니다.
누출을 제어하고 폭발을 방지합니다.유압 실린더 씰은 피스톤 로드 주위에 압력 밀폐 씰을 만들어 마찰을 줄이고 누출과 폭발을 방지하도록 설계되었습니다. 유압 유체의 마모에 저항하는 독특한 소재로 만들어졌으며 피스톤 로드 주위에 긍정적인 씰을 만드는 립이 특징입니다.
비용 효율성 및 쉬운 유지 관리:유압 실린더 씰은 부품 및 노동 비용을 절감하고 마모에 강하며 최소한의 유지 관리가 필요하도록 설계되었습니다. 설치 및 교체가 쉽고 높은 수준의 성능을 제공하여 유압 시스템에 비용 효율적이고 유지 관리가 적은 솔루션입니다.
높은 내구성과 적응성:전 세계 제조업체는 내구성과 긴 수명을 제공하는 고품질 유압 실린더 씰 키트를 만듭니다. 최고 수준의 소재로 제작된 이 고급 씰은 혹독한 환경을 견뎌내고 기계가 원활하게 작동하도록 설계되었습니다.
안전 및 방수 기능:물, 화학 물질, 마모에 대한 저항성으로 유명한 유압 씰은 광물 추출 속도를 높이고자 하는 광산 사업체에 인기 있는 선택입니다. 또한 제약 및 화학 물질을 생산하는 산업과 같은 다양한 산업에서 안전하게 사용할 수 있습니다.
유압 실린더 씰의 종류
피스톤 씰
피스톤 씰은 유압 유체가 피스톤을 지나 흐르는 것을 방지하여 유압 실린더에 동력을 제공합니다. 이로 인해 피스톤 씰은 시스템에서 가장 중요한 유압 실린더 씰 중 하나가 됩니다.
피스톤 씰에 의해 형성된 씰은 피스톤과 실린더 보어 사이의 접촉을 유지하여 실린더의 움직임을 제어하고 정지 상태일 때 실린더를 같은 위치에 유지하는 데 도움이 됩니다. 부하가 걸릴 때에도 마찬가지입니다.
피스톤 씰은 싱글 액션 또는 더블 액션일 수 있습니다. 앞서 언급했듯이 싱글 액션 피스톤은 피스톤의 한쪽에만 유압 유체가 있으므로 피스톤 씰은 보어에 매우 가깝게 유지되어야 합니다. 그렇지 않으면 유체가 스며들어 실린더의 효과가 떨어질 수 있습니다.
더블 액팅 실린더는 이름에서 알 수 있듯이 피스톤 양쪽에 유압유가 있습니다. 이로 인해 더블 액팅 피스톤 씰의 모양은 대칭적이며 양방향에서 동일한 밀봉 특성을 갖습니다.
이러한 씰은 유체 누출을 방지하도록 설계되지 않았기 때문에 피스톤과 실린더 보어 사이의 여유 공간을 더 많이 확보할 수도 있습니다.
로드 씰 및 버퍼 씰
로드 씰은 겉보기에 모순되는 두 가지 기능을 수행합니다. 첫째, 작동 중에 실린더 외부로 유압 유체가 누출되는 것을 방지합니다. 그러나 이러한 씰은 피스톤 로드에 얇은 윤활 층이 있는지 확인하는 역할도 합니다. 이는 부식을 방지할 뿐만 아니라 실린더의 다른 중요한 부분을 윤활합니다.
실린더의 듀티 레벨에 따라, 로드 씰을 지나 실린더 내부에서 더 깊이 설정된 버퍼 씰이 있을 수도 있고 없을 수도 있습니다. 이러한 유압 실린더 씰은 실린더 내부의 압력을 부드럽게 하여 외부 요인으로 인한 압력 피크를 방지하도록 설계되었습니다. 또한 금속 조각과 같은 실린더 내부의 오염 물질이 로드 씰을 손상시키는 것을 방지합니다.
와이퍼 씰
때때로 더스트 씰, 배제기 또는 스크레이퍼라고도 하는 와이퍼 씰은 피스톤 로드가 수축할 때 오염 물질이 실린더로 들어가는 것을 방지하여 장비를 보호합니다.
피스톤 로드는 부식을 방지하기 위해 얇은 유체 층으로 코팅되어 있기 때문에 먼지와 기타 오염 물질을 흡수하여 실린더 내부 구성 요소를 빠르게 손상시킬 수 있습니다. 와이퍼 씰은 이러한 오염 물질을 시스템 외부로 유지합니다.
가이드 링
이러한 씰은 상대 운동 과정 전반에 걸쳐 움직이는 부품을 적절한 위치에 유지하도록 설계되었습니다. 가이드 링은 중요한 구성 요소를 적절하게 정렬하는 것 외에도 작동 중에 발생할 수 있는 금속 간 마모를 방지하여 장비의 수명을 보존합니다.
이러한 씰은 민감한 씰을 추가 마모로부터 안전하게 보호하여 오염 물질로부터 한 단계 더 높은 수준의 보호 기능을 제공합니다.
유압 실린더 씰의 재질
폴리우레탄
탁월한 내마모성, 높은 인장 강도, 유압유 및 연료에 대한 뛰어난 내성을 제공합니다.
니트릴고무(NBR)
다양한 유압유와 호환되고 마모와 찢어짐에 대한 저항성이 우수한 다재다능한 소재입니다.
불소탄소(FKM/비톤)
고온과 공격적인 화학물질에 대한 내구성이 뛰어난 것으로 알려져 있어 까다로운 용도에 적합합니다.
에틸렌 프로필렌 디엔 모노머(EPDM)
날씨, 오존, 자외선에 대한 뛰어난 저항성을 보여 야외 적용에 적합합니다.
1. 작업 공간, 유압 실린더 씰 키트, 필요한 설치 도구를 준비하세요.
2. 유압 실린더에서 마모되거나 손상되거나 오래된 씰을 제거합니다. 씰 픽이나 다른 도구를 사용해야 할 수도 있습니다.
3. 새로운 유압 실린더 씰을 필요한 구성 요소 위로 밀어서 절단된 홈 안에 놓으십시오. 이 과정을 쉽게 하기 위해 씰에 오일을 바르는 것이 필요할 수 있습니다. 씰을 부드럽지만 단단히 눌러 홈 안에 완전히 자리 잡았는지 확인하십시오.
4. 모든 필수 피팅과 백업 씰을 설치하고, 교체 유압 실린더 씰 쪽으로 압력을 유지합니다. 오래된 씰에 의해 남은 과도한 오일이나 이물질을 닦아냅니다.
5. 유압 실린더를 청소하고 새 씰이 여전히 손상되지 않았는지 확인합니다. 실린더를 원래 위치에 다시 설치하기 전에 작동 중인지 테스트합니다.
유압 실린더 씰을 유지하는 방법
정기적인 윤활
적절한 윤활을 보장하면 마찰이 최소화되고 씰의 마모와 파손을 방지할 수 있습니다. 화학적 침식을 방지하기 위해 씰 재료에 따라 호환되는 윤활제만 사용하십시오.
01
정기 검사
오일 씰의 정기적인 검사를 예약하여 누출, 경화 또는 눈에 띄는 마모와 같은 고장 징후를 발견합니다. 문제를 일찍 포착하면 사소한 문제가 심각한 고장으로 확대되는 것을 방지할 수 있습니다.
02
적절한 청소
먼지, 때, 파편은 밀봉 표면을 손상시켜 누출을 일으킬 수 있습니다. 밀봉 및 주변 영역을 정기적으로 청소하면 이를 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
03
작동 조건 모니터링
압력 수준, 온도 및 샤프트 속도를 추적하세요. 과도한 변동은 무언가 잘못되었다는 신호일 수 있으며 잠재적으로 씰을 손상시킬 수 있습니다.
04
대사
완벽한 유지관리를 하더라도 씰은 영원히 지속되지 않습니다. 기계에 사용되는 씰 유형과 재료의 일반적인 수명을 이해하면 시기적절한 교체를 계획하는 데 도움이 됩니다.
05
씰을 선택할 때 고려해야 할 사항
선택할 수 있는 유압 씰에는 여러 유형이 있습니다. 어떤 것은 다른 것보다 더 나을 수 있지만, 대부분의 경우 유압 씰을 선택하는 것은 특정 실린더에 가장 적합한 씰 유형을 식별하는 문제입니다. 다음은 해당 장치에 적합한 씰인지 확인하기 위해 고려해야 할 몇 가지 사항입니다.
유압 씰은 다양한 소재로 만들 수 있습니다. 새로운 씰이 필요한 회사는 선택한 소재가 해당 실린더와 호환되는지 확인하고 싶어할 것입니다. 실린더나 작업 부하와 호환되지 않는 씰은 수축되거나 파손될 수 있으며, 이는 실린더의 다른 부분을 손상시킬 수 있습니다.
씰의 압력 등급은 유압 실린더를 어떻게 사용할 수 있는지 결정하는 데 큰 역할을 합니다. 중압 씰은 150~500 PSI 범위이며 저압 사용에 이상적일 수 있습니다. 고압 씰은 최대 10,000 PSI를 가질 수 있습니다. 씰을 선택할 때 대부분 씰은 동시에 상위 압력 및 속도 등급에서 작동할 수 없다는 점을 명심하세요.
온도 범위는 선택한 씰에 따라 다릅니다. 일반적인 옵션에는 -50도에서 120도(-60도 F에서 250도 F)까지 처리할 수 있는 씰과 -40도에서 200도(-40도 F에서 400도 F)까지 처리할 수 있는 씰이 포함됩니다.
유압 실린더 씰은 다양한 크기로 제공되며 표준 장치에 맞는 씰을 찾는 것은 어렵지 않습니다. 그러나 맞춤형 장치에 적합한 씰을 찾는 것은 어려울 수 있습니다. 장치에 적합한 씰 크기나 치수가 확실하지 않으면 테이프 측정기와 캘리퍼스로 측정할 수 있습니다.
새로운 씰을 선택할 때 유체 호환성은 중요합니다. 일부는 물을 처리할 수 있지만 미네랄 기반 오일은 처리할 수 없습니다. 다른 일부는 합성 및/또는 내화성 유체와 호환되지 않을 수 있습니다.
내화학성을 결정할 때는 온도 범위를 염두에 두십시오. 실온에서 액체와 호환되는 씰이 극한의 추위나 더위에서는 동일한 액체를 처리하지 못할 수 있기 때문입니다.
유압 씰의 일반적인 7가지 고장
경화
유압 씰은 고온에 노출되면 딱딱해집니다. 이는 응용 프로그램에서 높은 유체 작동 온도 또는 스트로킹 작업에서 발생하는 고속 열 발생으로 인해 발생합니다. 씰이 굳으면 균열이 생기고 탄력성을 잃어 씰이 고장납니다.
입다
윤활이 부족하거나 측면 하중이 과도한 경우, 씰 립의 동적 표면이 마모되어 상당한 손상이 발생할 수 있습니다.
흉터
설치 도구와 프로세스는 씰의 작동 수명에 중요합니다. 부적절한 설치는 씰의 동적 립에 절단이나 움푹 들어간 부분을 일으킬 수 있으며, 이는 유압 씰 효율성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 유압 유체에 이물질을 유입합니다.
골절
파쇄는 화상, 파손, 긴 균열 및 씰의 동적 측면이 완전히 파손되는 결과를 초래하는 상태입니다. 이는 과도한 역압, 고압 충격/스파이크 또는 씰 제조 공정 중 저급 재료 사용으로 인해 발생합니다.
부적절한 설치
부적절한 설치는 유압 씰에 문제를 일으킬 수 있습니다. 이는 불결함, 안전하지 못한 취급, 오염 및 선택한 씰의 잘못된 크기를 초래할 수 있습니다. 빌드 전에 씰을 결정하는 것은 적절한 밀봉을 보장하기 위해 설계가 올바르게 수행되었는지 확인하는 데 중요합니다.
오염
외부 잡동사니와 잡동사니를 유압 막대에 넣으면 오염이 발생합니다. 먼지, 진흙, 가루 또는 기타 작은 요소와 같은 입자가 피스톤에 부착되면 씰이 더러워집니다. 씰이 더러울수록 피스톤 영역에서 오염 물질을 밀폐적으로 방지하는 능력을 더 많이 잃습니다.
화학적 침식
씰 소재는 부식성 유체에 닿으면 파손됩니다. 이는 응용 분야에 부적절한 씰 소재를 선택할 때 발생합니다. 비호환성 소재를 사용하면 오일 첨가제, 가수분해 및/또는 씰 요소의 산화 환원에 의한 화학적 공격이 발생합니다. 이로 인해 씰 립 인터페이스가 손실되고, 씰 듀로미터가 연화되고, 씰이 팽창하고/하거나 수축됩니다. 씰의 변색은 화학적 침식의 지표입니다.
보어를 측정하다
실린더의 내부 직경인 실린더의 보어를 결정합니다. 실린더의 내부 배럴에 테이프 측정기를 뻗고 보어를 측정합니다.
피스톤로드를 측정합니다
피스톤 로드는 일반적으로 피스톤에 부착된 크롬 도금된 원형 경화강 조각입니다. 외부 캘리퍼로 직경을 측정합니다.
실린더의 수축 길이를 확인하세요
실린더의 수축 길이는 실린더가 완전히 닫혔을 때(수축되었을 때) 핀 구멍의 중심 사이의 거리입니다. 이 단계에서는 테이프 측정기가 가장 좋습니다.
실린더의 확장 길이를 측정합니다.
유압 실린더의 확장 길이는 실린더가 완전히 열렸을 때 핀 구멍 사이의 거리입니다. 다시 말하지만, 테이프 측정기를 사용하여 이를 얻으세요.
실린더의 스트로크를 계산하세요
실린더의 수축 길이에서 확장 길이를 빼면 됩니다. 예를 들어, 수축 길이가 12인치이고 확장 길이가 34인치라면 스트로크는 22인치가 됩니다.
유압 실린더에 대한 철저한 시각 검사를 수행하십시오.
실린더의 호스 포트를 주의 깊게 평가하세요. 이 포트는 유압 라인을 연결하여 실린더로 유체를 공급하는 곳입니다. 비정상적인 마모 및 파손 징후가 있는지 확인하고 필요에 따라 교체 액세서리를 주문하세요.
우리 공장
현재 지난에 R&D 센터가 있으며, R&D 팀에 기술 엔지니어 16명이 있습니다. 저희 회사에는 유압 엔지니어 20명, 직원 600명 이상, 유압 실린더 생산 작업장 3개, 파워 유닛 생산 작업장 1개가 있으며, 연간 수출입 쿼터는 3,000만 달러를 넘습니다.
자주 묻는 질문
질문: 유압 씰의 목적은 무엇인가요?
질문: 유압 실린더 씰이 고장나는 원인은 무엇입니까?
질문: 유압 실린더의 씰을 교체할 수 있나요?
질문: 유압 실린더 씰은 얼마나 오래 지속됩니까?
이상적으로는 3년에 한 번만 기계의 유압 실린더 씰을 교체하면 됩니다. 유압 유체를 오염 물질로부터 깨끗하게 유지한다면 고품질 씰은 더 오래 지속될 수 있습니다.
질문: 유압 실린더 씰이란 무엇인가요?
질문: 유압 씰이 누출되는 이유는 무엇입니까?
질문: 유압 씰이 마모, 손상 또는 찢어졌는지 어떻게 알 수 있나요?
질문: 유압 실린더에서 가장 흔한 씰 고장은 무엇입니까?
극심한 더위와 혹한의 기온은 실린더 씰의 효과를 떨어뜨립니다. 극심한 더위에 노출되면 씰은 모양과 효과를 잃습니다. 극심한 추위에 노출되면 탄력성을 잃고 부서지기 쉽습니다.
질문: 유압 씰의 문제점은 무엇인가요?
질문: 유압 씰은 어떻게 청소하나요?